Bei exzellentem Anlagenleistungsmanagement geht es darum, das große Ganze im Blick zu behalten! Ein Anlagenleistungsmanagementsystem kann einen sehr detaillierten und komplexen Prozess umfassen, mit dem Sie Ihre Verluste definieren und steuern, die Probleme Ihres Unternehmens analysieren und den passenden Lösungsplan entwickeln können. Exzellentes Anlagenleistungsmanagement macht Zuverlässigkeit zu einer unternehmensweiten Grundvoraussetzung, die für alle Funktionen, Praktiken und Verfahren gleichermaßen gilt. Es erfordert eine enge Partnerschaft zwischen allen Funktionen, die für einen effektiven und effizienten Produktionsbetrieb unerlässlich sind, um die Rentabilität zu maximieren. 
Um dieses Thema näher zu beleuchten, haben wir einen Experten mit über 30 Jahren Branchenerfahrung für das Thema Anlagenleistungsoptimierung gewinnen können. Keith Johnson , Senior Operations Analyst bei Durchführung Engineers, erläutert die Informationen, die Sie für den Erfolg Ihres Unternehmens benötigen. Laut Keith bietet ein gut funktionierendes System zur Anlagenleistungsoptimierung zahlreiche Vorteile. Ein erfolgreicher Betrieb trägt maßgeblich dazu bei, dass Ihr Unternehmen bessere Ergebnisse erzielt, indem er:
- Entwicklung zu einer verfahrensorientierten und lernenden Organisation durch die Verbesserung und Aufrechterhaltung wichtiger Geschäfts- und Arbeitsprozesse und -systeme.
- Maximierung der Lebensdauer und Zuverlässigkeit Ihrer Sachanlagen.
- Entwicklung einer gut ausgebildeten und engagierten Belegschaft.
- Stress am Arbeitsplatz reduzieren und eine höhere Arbeitszufriedenheit schaffen.
Diese Maßnahmen tragen dazu bei, dass Menschen produktiver werden und Vermögenswerte zuverlässiger.
Die typischen Ergebnisse, die wir bei der Entwicklung eines Geschäft Case sehen, wenn Kunden Hervorragende Anlagenperformance implementieren möchten, können durchaus beträchtlich sein, wie zum Beispiel:
- Erhöhte Gesamtanlageneffektivität/Durchsatz (Mehr Produkte auf den Markt bringen)
- Reduzierte Arbeits-, Material- und Lagerkosten
- Reduzierte Wartungskosten
- Reduzierte Produktionsverluste
- Verbesserte Sicherheit und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften
- Vermeidung von Kapitalprojekten
Um Ihre Ziele zu erreichen, müssen Sie die Ursachen Ihrer Verluste verstehen. Häufige Faktoren, die die Zuverlässigkeit beeinträchtigen, finden sich in den Bereichen Instundhaltung, Betrieb, Technik, Lagerhaltung, Beschaffung und Management. Verluste können im gesamten Unternehmen auftreten. DuPont beispielsweise untersuchte in einer Studie Tausende von Hauptursachen für Anlagenverluste. 
Die Plant Performance Group führte außerdem eine Studie (1980-2004) zur Untersuchung von Anlagenverlusten durch. 
Wie diese Studien zeigen, führt die alleinige Fokussierung auf Wartungsprobleme nur zu geringfügigen Verbesserungen. Ein integrierter, ganzheitlicher Ansatz im gesamten Unternehmen hingegen erzielt deutlichere Ergebnisse für Ihre Organisation. Verluste entstehen nicht allein durch die Wartung. Bei Zuverlässigkeitsproblemen wird die Schuld oft fälschlicherweise der Wartung zugeschoben. Die Probleme bzw. Verluste betreffen jedoch in der Regel alle Bereiche. Sobald Sie dieses Konzept verstunden haben und erkennen, dass Sie alle Bereiche berücksichtigen müssen, um die Verluste zu definieren, erzielen Sie die Ergebnisse und Vorteile, die Ihre Organisation anstrebt. Weitere Einblicke von Keith zum Thema Anlagenleistungsoptimierung finden Sie in seiner vierteiligen Webinar-Reihe, die Sie hier herunterladen können: https://www.implementation.com/freeresources/beyond-maintenance-to-asset-performance-excellence/