Système de gestion de la qualité
Intégrez la qualité au processus, et pas seulement à l'inspection finale.
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Les solutions de systèmes de gestion de la qualité établissent les processus, les contrôles, les normes, les données, les routines de gestion et la responsabilisation nécessaires pour répondre de manière constante aux exigences de qualité des clients et des produits.
Les ingénieurs en mise en œuvre conçoivent et mettent en œuvre des systèmes de gestion de la qualité qui intègrent la qualité dans l’exécution quotidienne de la fabrication, depuis la définition des exigences de qualité critiques et des contrôles de processus jusqu’aux systèmes de mesure, à la résolution de problèmes, aux actions correctives, à la gestion des performances et à l’amélioration continue.
Notre objectif ne se limite pas à la simple documentation des procédures qualité. IE travaille en étroite collaboration avec les équipes de production, qualité, ingénierie et de première ligne pour mettre en place les processus et les systèmes de gestion nécessaires à la prévention des défauts, à l’identification précoce des variations, à l’élimination des problèmes de qualité récurrents, à la réduction des retouches et des rebuts, et à l’amélioration des performances client.
Ce que nous mettons en œuvre
Exigences de qualité et contrôles critiques de la qualité
Traduire les exigences des clients et des produits en contrôles opérationnels.
L’IE aide à définir les exigences critiques pour la qualité (CTQ) et établit les contrôles de processus, les normes, les points d’inspection et les exigences de réponse nécessaires pour les respecter de manière constante.
L’objectif est d’intégrer les exigences de qualité directement dans les processus de fabrication plutôt que de s’appuyer principalement sur le contrôle en aval pour détecter les problèmes.
Planification de la qualité et contrôle des processus
Mettre en place les contrôles nécessaires pour assurer une production conforme aux spécifications.
IE met en œuvre des processus de planification et de contrôle de la qualité qui définissent comment les caractéristiques critiques de fabrication seront surveillées et gérées.
Selon l’opération, cela peut inclure des plans de contrôle, des exigences de capacité de processus, des pratiques d’inspection normalisées, le contrôle statistique des processus (SPC), des plans de réaction et une surveillance des performances de qualité.
Cette approche de contrôle des processus de fabrication aide les équipes à identifier rapidement les variations de processus et à prendre des mesures correctives avant que les défauts n’atteignent l’étape suivante.
Systèmes de mesure et intégrité des données
Veillez à ce que les décisions de qualité soient fondées sur des informations fiables.
Un système de qualité n’est efficace que si les informations utilisées pour le gérer le sont également.
IE évalue et améliore les systèmes de mesure, les processus d’inspection, la collecte de données et le reporting afin que les équipes puissent comprendre avec précision les performances des processus, identifier les variations et prendre de meilleures décisions en matière de qualité.
Cause profonde et mesures correctives
Éliminer les problèmes de qualité récurrents au lieu de les contenir sans cesse.
IE met en œuvre des processus structurés d’analyse des causes profondes (RCA), d’action corrective des causes profondes (RCCA) et de résolution de problèmes qui aident les équipes à aller au-delà des symptômes pour identifier et éliminer les causes sous-jacentes.
Des mesures correctives sont attribuées, mises en œuvre, vérifiées et intégrées aux normes afin que les problèmes résolus soient moins susceptibles de se reproduire.
Gestion de la performance de la qualité
Identifiez rapidement les variations de qualité et intervenez au moment précis de la performance.
IE met en œuvre des indicateurs clés de performance (KPI) de qualité, une gestion visuelle, des tableaux de bord SPC, des routines de revue, des processus d’escalade et des mécanismes de responsabilisation afin que les dirigeants et les équipes de première ligne puissent identifier les écarts et réagir avant qu’ils ne se transforment en pertes de qualité plus importantes.
Travail stetardisé, formation et durabilité
Intégrez la qualité à votre façon de travailler au quotidien.
IE développe et met en œuvre des processus de qualité stetardisés, des procédures opérationnelles, des pratiques de dépannage et des routines de leadership, tout en formant et en encadrant les employés sur le nouveau système.
L’objectif est de faire passer la qualité d’une fonction principalement gérée par le service Qualité à une composante rigoureuse des opérations de production quotidiennes.
Pourquoi un système de gestion de la qualité est important
Les problèmes de qualité sont généralement des problèmes de processus.
Les fabricants peuvent avoir des procédures de qualité détaillées et des inspections approfondies tout en continuant à subir des niveaux élevés de rebuts, de retouches, de plaintes de clients et de défauts récurrents.
En effet, l’inspection seule ne permet pas de contrôler le processus à l’origine du défaut.
Un système de gestion de la qualité efficace relie les exigences des clients, les contrôles des processus, les systèmes de mesure, les données de qualité, la résolution des problèmes, les actions correctives, le travail stetardisé et la responsabilité de la direction en un seul système d’exploitation pour la qualité.
Au lieu de demeter seulement :
« Avons-nous trouvé le défaut ? »
Un système de gestion de la qualité performant exige :
« Qu’est-ce qui a créé cette variation, comment la contrôler et comment éviter qu’elle ne se reproduise ? »
De la détection à la prévention
Customer Requirements
CTQs
Process Controls
Measurement
Detect Variation
Corrective Action
Stetardize
Continuous Improvement
L’objectif d’un système de gestion de la qualité n’est pas un meilleur contrôle des inspections, mais une meilleure maîtrise des processus qui déterminent la qualité.
Système de gestion de la qualité de fabrication
Un système de gestion de la qualité de production performant relie les exigences de qualité aux processus, contrôles, mesures et routines de gestion utilisés sur la chaîne de production.
Plutôt que de considérer la qualité comme une activité d’inspection finale, l’IE aide les fabricants à intégrer les contrôles de qualité dans la manière dont le travail est planifié, exécuté, mesuré et amélioré.
Mise en œuvre et conseil en systèmes de management de la qualité
La mise en œuvre efficace d’un système de management de la qualité (SMQ) ne se limite pas à la création de procédures ou à la documentation. IE collabore avec les équipes de production et de qualité pour mettre en place des systèmes pratiques qui facilitent l’exécution quotidienne, la résolution de problèmes, la responsabilisation et l’amélioration continue.
Notre approche de conseil en systèmes de qualité se concentre sur le fonctionnement concret du système, notamment les contrôles de processus, les mesures, les routines de gestion, les actions correctives, la formation et l’adoption par le personnel de première ligne.
IX® en action | Transformation du système qualité de production
Une usine de fabrication, dotée d’une fonderie, subissait d’importantes pertes de TRS (taux de rendement synthétique) liées à la qualité, ce qui limitait sa capacité de production, contribuait à l’accumulation des commetes et réduisait sa capacité à satisfaire la demete. Les problèmes de qualité liés au sable constituaient une source majeure de variation du processus, tetis que les systèmes de mesure et de gestion existants rendaient difficile l’identification des problèmes et la mise en œuvre d’actions correctives systématiques.
Les ingénieurs chargés de la mise en œuvre ont déployé un système intégré de gestion de la qualité reliant les données de qualité, les contrôles de processus, la résolution structurée des problèmes, les routines de gestion et l’exécution sur le terrain.
IE a mis en œuvre de nouveaux systèmes de mesure pour améliorer la visibilité des rebuts et des temps d’arrêt, a établi des routines RCCA structurées utilisant des données de production et de qualité, a défini des points de contrôle critiques et des attentes en matière d’actions correctives, et a stetardisé les processus d’exploitation, de maintenance, de dépannage et de qualité.
Des tableaux de bord de contrôle statistique des processus (SPC) en temps réel ont été mis en place pour identifier plus tôt les écarts et accélérer les décisions en matière de qualité, tetis que les routines, la formation et le coaching des dirigeants ont contribué à pérenniser le nouveau système.
85%
Réduction moyenne de la compactibilité hors spécifications en fonderie
76%
Réduction de la résistance à cru hors spécifications en fonderie
En améliorant la mesure, le contrôle des processus, la résolution des problèmes et la discipline de gestion, l’établissement a considérablement réduit les conditions hors spécifications dans deux mesures critiques de la qualité de la fonderie.
Foire aux questions
What is a qualité management system in manufacturing?
Un système de gestion de la qualité en production est un ensemble structuré de processus, de contrôles, de normes, de mesures et de procédures de gestion mis en œuvre pour satisfaire de manière constante aux exigences de qualité des clients et des produits. Il aide les fabricants à maîtriser les variations de processus, à prévenir les défauts, à gérer les actions correctives et à améliorer leurs performances en matière de qualité.
How does a QMS help prevent manufacturing defects?
Un système de management de la qualité (SMQ) contribue à prévenir les défauts en maîtrisant les processus qui produisent des résultats de qualité. Il relie les exigences clients aux critères critiques de qualité (CTQ), aux contrôles de processus, aux systèmes de mesure, à la détection des variations, à l’analyse des causes profondes, aux actions correctives, aux procédures stetardisées et à l’amélioration continue.
What are the main components of a manufacturing QMS?
Les principaux éléments peuvent inclure les exigences de qualité, les contrôles CTQ, la planification de la qualité, le contrôle des processus de fabrication, les systèmes de mesure, la gestion des données, l’analyse des causes profondes, les actions correctives, les indicateurs clés de performance (KPI) de qualité, le travail stetardisé, la formation et l’amélioration continue.
How can manufacturers improve qualité process control?
Les fabricants peuvent améliorer le contrôle qualité de leurs processus en identifiant les caractéristiques critiques de ces processus, en établissant des limites de contrôle et des plans d’action clairs, en optimisant les systèmes de mesure, en surveillant les variations et en intervenant avant que les écarts ne provoquent des défauts. Une approche structurée de la résolution de problèmes et une stetardisation des tâches contribuent également à pérenniser ces améliorations.
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