Automatisierungsgrade
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Automatisierungsgrade
Der Druck auf den Arbeitsmarkt und die steigenden Inputkosten haben die physische Automatisierung in den letzten Jahren sowohl in der Fertigung als auch in Lagerhallen deutlich beschleunigt. Angesichts dieses anhaltenden Trends ist es eine Herausforderung, die geeignetsten Automatisierungsmöglichkeiten und -lösungen zu ermitteln und auszuwählen sowie diejenigen zu filtern, auf die man aufgrund von Machbarkeit, Amortisation und Aufwund verzichten sollte. Wir verfolgen bei der Entwicklung von Automatisierungsstrategien und der Umsetzung solcher Projekte einen stark praxisorientierten, wertorientierten Ansatz. Wir sind technologie- und markenunabhängig bei der Entwicklung von Automatisierungsstrategien für Anlagen und erstellen und implementieren praxisnahe Roadmaps, die auf nachweisbarem Wert und Amortisation basieren.
In unserer Praxis setzen wir für unsere Kunden eine Reihe fortschrittlicher Technologien in Lagern und Distributionszentren ein. Von Vertikalförderanlagen (VLMs) bis hin zu automatisierten Lager- und Kommissioniersystemen (ASRS) entwickeln wir maßgeschneiderte Automatisierungslösungen, die den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Wir erarbeiten Lösungen auf Basis taktischer Stundortentscheidungen und beantworten Fragen wie: Lässt sich Material effizienter oder sicherer transportieren? Sind Prozesse so konzipiert oder können sie so umgestaltet werden, dass sie durch Automatisierungstechnologie repliziert werden können? Dabei arbeiten wir eng mit Anbietern zusammen, um die am besten geeignete Technologie auszuwählen und zu implementieren und so einen reibungsloseren und effizienteren Ablauf für unsere Kunden zu gewährleisten.
94 % Reduzierung des Kleinteilelagers
59% Steigerung der Speicherkapazität
IX® in Aktion
Im Rahmen unserer Zusammenarbeit mit einem führenden, milliardenschweren Hersteller von Industriemaschinen und -anlagen haben wir erfolgreich Technologien in die Lagerprozesse unseres Kunden integriert. Diese Automatisierungsinitiative steigerte die Lagerkapazität deutlich, minimierte den Platzbedarf für die Kleinteilelagerung und erhöhte die betriebliche Gesamteffizienz.
- Ein Modula Vertical Lift Module (VLM) zur Lagerung kleiner und mittelgroßer Teile wurde ausgewählt und installiert.
- Pick-to-Light-System für die Kommissionierung im Lager, die Nachschubversorgung und die Bewegung leerer Behälter implementiert.
- Implementierte autonome mobile Roboter (AMRs) für die Warenannahme, den Transport von Bausatzwagen und den Montagetransport
- Einführung von Schmalgangstaplern (VNA) für Einlagerung und Nachschub