5 façons dont l’ingénierie industrielle améliore les entreprises, les processus et les personnes
Toute entreprise a besoin d’ajuster son fonctionnement de temps à autre. Qu’il s’agisse de moderniser ses processus, de perfectionner ses compétences ou de s’adapter à l’évolution du marché, les dirigeants doivent souvent maximiser leurs profits avec des ressources limitées. Ces défis peuvent s’avérer complexes dans tous les secteurs. Voici quelques exemples de l’apport des ingénieurs en implémentation.
Atteindre les objectifs de profit
Dans l’étude de cas suivante sur l’excellence opérationnelle, un producteur de granulés de minerai de fer a subi un manque à gagner de 65 millions de dollars. Trois mois après la mise en place d’un nouveau système d’amélioration continue, l’usine a redressé la situation dans sept domaines. La production, qui accusait un déficit de 7,5 millions de dollars, s’est rétablie et devrait être conforme aux prévisions pour l’année. Les dépenses énergétiques ont diminué de 500 000 dollars par mois et le nombre d’accidents du travail a baissé de 20 %. Pour en savoir plus : L’excellence opérationnelle dans le secteur minier.
Améliorer la chaîne d’approvisionnement tout en réduisant les coûts
L’une des plus gretes compagnies pétrolières mondiales possédait un stock de plus d’un milliard de dollars dont la rotation était extrêmement lente (moins de deux rotations par an). Parallèlement, les coûts liés à l’organisation de sa chaîne d’approvisionnement avaient considérablement augmenté. Cette organisation fournissait les matériaux nécessaires à ses opérations pétrolières et à ses infrastructures, notamment une cité ouvrière. Découvrez comment Mise en œuvre Engineers a permis de réduire les coûts annuels de la chaîne d’approvisionnement de 40 millions de dollars :Gestion de la chaîne d’approvisionnement dans l’industrie pétrolière
Entretien du matériel avec un budget limité
Anticiper les pannes d’équipement et les prévenir grâce à des pratiques de maintenance prédictive et préventive figure parmi les spécialités d’IE. Dans cette étude de cas, les responsables de la maintenance d’un fabricant de machines-outils devaient relever le défi de maintenir l’ensemble de son parc de machines opérationnel tout en minimisant les coûts. Découvrez la solution : Stratégies de maintenance prédictive et préventive
Remettre en question la tradition, créer de la motivation, communiquer
Après avoir perdu un milliard de dollars en trois ans, une entreprise qui dominait autrefois le secteur des véhicules lourds s’est retrouvée en difficulté face à ses concurrents internationaux. Elle a réagi en se fixant pour objectif une transformation radicale afin de devenir le producteur le plus compétitif au monde en termes de coûts et de qualité. Des ingénieurs spécialisés en mise en œuvre ont élaboré un plan pour aligner l’organisation sur cette vision et les objectifs à atteindre. Découvrez la suite : « Alignement culturel et transformation : une usine métamorphosée ».
Amélioration des compétences ou des processus
Un fabricant de machines-outils lourdes avait besoin d’opérateurs hautement qualifiés, car presque chaque pièce qu’il fabrique est unique. Le travail exigeait des niveaux de qualité et des tolérances très stricts. L’augmentation de la demete et la diminution du nombre d’opérateurs qualifiés ont contraint le client à recruter un nombre important de nouveaux opérateurs. Mise en œuvre Engineers a conçu et mis en œuvre un programme de formation pour perfectionner les compétences des opérateurs qualifiés. Lire la suite :
Les programmes de formation des opérateurs perfectionnent les compétences
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Demetez à nos ingénieurs d’implémentation de venir sur votre site pour observer vos opérations. Vous voudrez nous rencontrer, découvrir comment nous pouvons vous aider et nous poser toutes vos questions sur les possibilités et les modifications envisageables. Cette visite est à nos frais.
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