Optimización de la red de la cadena de suministro
Optimiza el flujo de demya, capacidad y producción en tu red.
La optimización de la red de la cadena de suministro cobra mayor importancia a medida que las empresas incorporan instalaciones, productos, clientes, proveedores y mercados geográficos. Sin un enfoque integral para la asignación de la demya y la capacidad, las organizaciones pueden experimentar una utilización desequilibrada de las plantas, costes de transporte excesivos, plazos de entrega prolongados, limitaciones de capacidad y un servicio inconsistente.
Implementación Engineers diseña e implementa soluciones de optimización de redes de cadena de suministro que determinan cómo equilibrar la demya, la producción, la capacidad, el inventario y el transporte en toda la red. Trabajamos con los equipos de nuestros clientes para traducir la estrategia de red en reglas de planificación prácticas, herramientas de apoyo a la toma de decisiones y procesos operativos que mejoran el servicio y reducen los costos operativos.
Lo que implementamos
Red de producción y asignación de la demya
Determinar dónde deben producirse los productos y gestionarse los pedidos de los clientes en toda la red.
IE desarrolla modelos de asignación de demya que evalúan las capacidades de producción, la capacidad operativa, las herramientas, los requisitos del cliente, las consideraciones geográficas y otras limitaciones operativas.
Implementamos procesos que permiten a las organizaciones distribuir la demya entre las instalaciones en función de los objetivos de la empresa, en lugar de las prioridades de cada planta individual.
Optimización de la capacidad y las restricciones
Equilibrar la demya con la capacidad real de la red de producción.
IE evalúa la capacidad disponible y requerida en plantas, líneas de producción, equipos, mano de obra y otros recursos críticos para identificar cuellos de botella y activos subutilizados.
Ayudamos a las organizaciones a comprender dónde existe capacidad, dónde las limitaciones restringirán el rendimiento y cómo se puede redistribuir la producción para mejorar la utilización general de la red mediante la optimización de la capacidad .
Optimización del costo del servicio
Comprenda el verdadero costo operativo y logístico de atender a los clientes.
El costo de producción por sí solo no determina la ubicación más rentable para satisfacer la demya. La ingeniería industrial incorpora el transporte, la capacidad, la eficiencia operativa, los requisitos de servicio y otros costos relevantes en las decisiones de red.
Esto permite a las organizaciones evaluar las ventajas y desventajas de las distintas ubicaciones de producción y establecer estrategias de asignación que equilibren el coste, la capacidad y el servicio al cliente mediante la optimización del coste de servicio .
Modelado de escenarios y soporte para la toma de decisiones
Evalúe las alternativas antes de cambiar la red.
IE desarrolla modelos y herramientas de apoyo a la toma de decisiones que permiten a los planificadores y a los equipos directivos evaluar diferentes escenarios de demya, capacidad, producción y red.
El análisis de escenarios hipotéticos puede ayudar a determinar el impacto operativo y financiero de los cambios en la producción, las modificaciones en los patrones de demya, la adición o eliminación de capacidad, o la respuesta a las interrupciones en la cadena de suministro mediante la modelización de escenarios de la cadena de suministro .
Integración de la planificación de redes
Convierta la optimización de la red en una capacidad de planificación continua.
La optimización de la red no debe considerarse un análisis independiente. La ingeniería industrial integra la asignación de red y las decisiones de capacidad en los procesos de planificación más amplios de la organización, incluidos SIOP, la planificación de la producción, la planificación de la capacidad y la gestión de inventarios .
Definimos las funciones, las reglas de decisión, los requisitos de datos y las rutinas de planificación necesarias para que los equipos puedan seguir tomyo decisiones de red a nivel empresarial tras la implementación. Esto puede incluir la planificación de la producción en múltiples plantas y la planificación de la red de distribución, según sea necesario.
¿Por qué es importante la optimización de la red de la cadena de suministro?
La planta más cercana no siempre es la mejor planta.
A medida que crecen las redes de fabricación, las decisiones de producción suelen estar influenciadas por asignaciones históricas, prioridades de la planta local, capacidad disponible o proximidad al cliente.
Individualmente, esas decisiones pueden parecer razonables. Sin embargo, en toda una red, pueden generar una ineficiencia significativa.
Una planta puede operar cerca de su límite de capacidad, mientras que otra dispone de recursos. Los productos pueden fabricarse en instalaciones con mayores costos de producción. Los pedidos pueden tener que recorrer distancias mayores de las necesarias. Las limitaciones de capacidad pueden generar plazos de entrega más largos y problemas de servicio, mientras que los activos disponibles en otras partes de la red permanecen infrautilizados.
La optimización de la red de la cadena de suministro crea una visión integral de la demya, la capacidad, el coste, las limitaciones y los requisitos de servicio en toda la empresa .
En lugar de optimizar las instalaciones individuales, las organizaciones pueden determinar cómo debe funcionar toda la red de producción para lograr el mejor resultado empresarial general.
El resultado es una mejor utilización de los activos existentes, decisiones de capacidad más fundamentadas, un menor coste de servicio, un mejor rendimiento en la entrega y una red mejor posicionada para responder a medida que cambian la demya y las condiciones operativas.
IX ® en acción | Fabricación global
Optimización de la producción en una red de cinco plantas.
Un fabricante global que abastecía a los mercados aeroespacial, de vehículos eléctricos, de infraestructura y de redes operaba cinco plantas de producción con capacidades superpuestas. A pesar de la considerable capacidad de producción en toda la red, no existía un proceso estructurado para asignar la demya a la planta óptima.
Los pedidos se asignaban principalmente en función de decisiones locales, en lugar de una optimización a nivel empresarial. El resultado fue una carga desequilibrada en las plantas, plazos de entrega prolongados, costes de transporte innecesarios y pérdida de rentabilidad.
Los ingenieros de implementación implementaron una solución de optimización de la red de producción para determinar cómo se debe distribuir la demya entre las cinco plantas de la empresa con el fin de minimizar los costos, maximizar el rendimiento y mejorar el servicio al cliente.
La implementación incluyó:
- Un modelo de asignación de demya empresarial para determinar la ubicación de producción óptima para cada pedido.
- Integración de capacidad, herramientas y limitaciones de producción.
- Identificación de cuellos de botella y activos subutilizados en toda la red.
- Prevención de sobrecargas a nivel de planta.
- Análisis de fletes de salida y costos de servicio.
- Evaluación de las compensaciones entre la eficiencia de la producción y el rendimiento de la entrega.
- Modelado de escenarios y análisis de hipótesis.
- Integración de las decisiones de red en el proceso SIOP estándar de la organización.
- Capacitación para planificadores con el fin de respaldar las decisiones de asignación basadas en datos.
Equilibrado
Utilización de la planta
Inferior
Costo del servicio
Más predecible
Rendimiento de la entrega
La solución implementada proporcionó a los planificadores y directivos una forma estructurada de tomar decisiones sobre la asignación de la producción en toda la empresa, en lugar de optimizar las instalaciones de forma independiente. Al vincular la demya con la capacidad, las limitaciones, los costos y los requisitos de servicio, el fabricante estableció un enfoque más disciplinado para utilizar su red existente y tomar decisiones de producción de forma continua.
Preguntas frecuentes
What is supply chain network mejoramiento?
La optimización de la red de la cadena de suministro evalúa la demya, la producción, la capacidad, el inventario, el transporte, los costos y los requisitos de servicio en todas las instalaciones para determinar cómo debe funcionar la red en su conjunto.
How does network mejoramiento reduce supply chain costs?
La optimización de la red ayuda a identificar las ubicaciones de producción adecuadas, reducir el transporte innecesario, mejorar la utilización de la capacidad y equilibrar los requisitos de producción y servicio para reducir el coste total del servicio.
Which factors are included in a supply chain network model?
Un modelo de red de cadena de suministro puede incluir la demya del cliente, las capacidades de producción, la capacidad operativa, la mano de obra, las herramientas, el inventario, el transporte, los factores geográficos, los costos de producción, los requisitos de servicio y las restricciones operativas.
How should demy y production be allocated across multiple plants?
La demya y la producción deben asignarse en función de los objetivos de toda la empresa, teniendo en cuenta la capacidad, las capacidades de producción, los requisitos del cliente, el coste, el transporte, las limitaciones y las necesidades de servicio, en lugar de optimizar las prioridades de cada planta individual.
What is cost-to-serve mejoramiento?
La optimización del coste del servicio evalúa los costes operativos y logísticos totales que conlleva atender a los clientes, incluidos la producción, el transporte, la capacidad, la eficiencia operativa y los requisitos de servicio.
How often should a supply chain network be reevaluated?
Es necesario reevaluar la red de la cadena de suministro cuyo se produzcan cambios significativos en la demya, la capacidad, los clientes, las instalaciones, los productos, los proveedores, los costes de transporte o los mercados geográficos. Las revisiones periódicas de escenarios también pueden ayudar a las organizaciones a anticipar futuros cambios en la red.
Servicios relacionados con la cadena de suministro
- Planificación de Ventas, Inventario y Operaciones (SIOP)
- Optimización de la red de la cadena de suministro
- Gestión de datos maestros
- Planificación y programación de la producción
- Optimización de ERP
- Reingeniería de procesos de la cadena de suministro
- Plan para cada pieza (PFEP) y reabastecimiento
- Optimización de inventario
- Distribución y logística
- Flujo de almacén