Gestion des matériaux MRO
Assurez-vous que les pièces de rechange appropriées soient disponibles au bon moment.
- Maison /
- exécution de la mise en œuvre /
- Maintenance et fiabilité /
- Gestion des matériaux MRO
La gestion des matériaux MRO garantit que les équipes de maintenance disposent des pièces et des matériaux nécessaires pour entretenir et réparer les équipements critiques sans excès de stock, achats d’urgence ou temps d’arrêt inutiles.
Mise en œuvre Engineers aide les organisations à mettre en œuvre des systèmes de gestion des matériaux MRO qui relient la criticité des actifs, la demete de maintenance, la stratégie d’inventaire, l’approvisionnement, les processus d’entrepôt et l’exécution des travaux .
Nous travaillons directement avec les équipes de maintenance, d’approvisionnement, de chaîne logistique et de magasinage pour améliorer la disponibilité des pièces de rechange tout en optimisant les investissements en stocks, contribuant ainsi à préserver la disponibilité des équipements, à améliorer le temps d’intervention, à réduire les retards de maintenance et à diminuer les coûts d’exploitation.
Ce que nous mettons en œuvre dans la gestion des matériaux MRO
Stratégie relative aux pièces de rechange critiques
Déterminer les éléments indispensables à la protection de la production.
Toutes les pièces de rechange ne présentent pas le même risque opérationnel. IE évalue la criticité des équipements, les modes de défaillance, l’utilisation, les délais de réapprovisionnement et les conséquences sur la production afin d’identifier et de catégoriser les pièces de rechange critiques.
Nous mettons en œuvre des stratégies de gestion des pièces de rechange critiques qui équilibrent le coût du stockage et le risque opérationnel et financier de ne pas disposer d’une pièce lorsqu’elle est nécessaire.
Optimisation des stocks MRO
Établir les niveaux de stock appropriés en fonction des besoins réels de maintenance.
IE évalue la valorisation des stocks, la consommation, le vieillissement et l’obsolescence, les délais de livraison, les stocks de sécurité et les pratiques de réapprovisionnement afin de déterminer où les stocks sont excessifs, insuffisants ou mal positionnés.
Nous établissons des niveaux min/max appropriés, des points de réapprovisionnement, des stocks de sécurité et des paramètres de réapprovisionnement en fonction de la criticité des actifs, de la demete et du risque d’approvisionnement.
Approvisionnement et réapprovisionnement MRO
Relier les décisions d’achat aux besoins de maintenance.
Nous évaluons l’intégralité du flux de matières, depuis l’achat et la réception jusqu’au réapprovisionnement, en passant par l’entreposage, la distribution et la consommation.
Les processus sont repensés afin de réduire les achats d’urgence, de raccourcir les délais d’approvisionnement des matériaux, d’améliorer le réapprovisionnement des fournisseurs et des entrepôts et de garantir que les besoins de maintenance se traduisent par des décisions d’achat appropriées.
Gestion des stocks et flux de matériaux
Facilitez la recherche, la distribution, le réapprovisionnement et le contrôle des pièces.
IE met en œuvre des processus stetardisés de réception, de stockage, d’entreposage, de distribution, de retour et de comptage cyclique, tout en améliorant la gestion des entrepôts de maintenance et l’emplacement des matériaux là où cela est nécessaire.
Cela implique d’améliorer la discipline des transactions afin que l’inventaire affiché dans le système reflète ce qui est physiquement disponible dans l’entrepôt.
Données de référence MRO et intégration du système
Faire en sorte que le système CMMS/EAM et le système d’inventaire facilitent l’exécution des opérations de maintenance.
Des données de base articles précises sont essentielles à une gestion efficace de la maintenance, de la réparation et de l’exploitation (MRO). L’ingénierie des données (IE) permet d’établir des descriptions de pièces stetardisées, des emplacements de stockage, des relations entre actifs et pièces de rechange, des paramètres d’inventaire et des processus transactionnels au sein des systèmes de GMAO, de gestion des équipements d’acquisition (EAM), de planification des ressources d’entreprise (ERP) et de gestion des stocks.
Cela permet une meilleure visibilité sur les pièces existantes, leur emplacement, les actifs qu’elles prennent en charge, leur fréquence d’utilisation et le moment où elles doivent être réapprovisionnées.
Gouvernance et gestion de la performance MRO
Transformer la gestion MRO en un processus opérationnel contrôlé.
IE établit des rôles clairs, une responsabilité RACI, des processus stetard, des programmes de comptage cyclique et des mesures de performance pour l’exactitude des stocks, les niveaux de service, les ruptures de stock, la disponibilité des pièces de rechange critiques, les stocks obsolètes, les achats d’urgence et d’autres mesures appropriées à l’exploitation.
Pourquoi la gestion des matériaux MRO est importante
Une pièce manquante de 500 $ peut bloquer un actif de plusieurs millions de dollars.
Les organismes de maintenance sont confrontés à un exercice d’équilibriste difficile.
Un stock insuffisant de produits MRO entraîne des ruptures de stock, des achats d’urgence, des délais de réparation plus longs, une perte de temps de travail des techniciens et des immobilisations prolongées des équipements. Un stock excessif immobilise le fonds de roulement, occupe de l’espace d’entreposage et crée des stocks excédentaires et obsolètes.
La solution ne consiste pas simplement à réduire les stocks.
L’objectif est d’optimiser les stocks en fonction du risque opérationnel.
Un système efficace de gestion des matériaux MRO relie la stratégie des pièces de rechange à la criticité des actifs et aux exigences de maintenance, de sorte que l’investissement dans les stocks soit concentré là où il protège la disponibilité et les performances de l’entreprise.
Une gestion efficace des stocks MRO aide les organisations à maintenir l’équilibre entre la disponibilité des matériaux, le risque opérationnel et l’investissement dans les stocks.
La maintenance ne peut pas effectuer de travaux sans disponibilité du matériel.
Une intervention de maintenance peut être correctement identifiée, priorisée, planifiée et programmée, et pourtant ne pas pouvoir être exécutée si les pièces nécessaires sont indisponibles.
Une gestion efficace des matériaux MRO doit donc être intégrée à la planification et à l’ordonnancement de la maintenance. Les planificateurs doivent avoir une visibilité sur la disponibilité des matériaux, les pièces critiques doivent être identifiées avant le début des travaux planifiés et les pièces peuvent être préparées à l’avance ou conditionnées afin que les techniciens n’aient pas à chercher des matériaux une fois l’intervention commencée.
La gestion des travaux détermine les interventions de maintenance nécessaires. La gestion des matériaux MRO contribue à garantir la disponibilité des ressources nécessaires à leur réalisation.
Une approche structurée de l’optimisation des stocks de pièces de rechange peut aider les organisations à aligner leurs niveaux de stock sur la criticité des équipements, la demete, les délais de livraison et les exigences de maintenance.
IX ® en action | Major Pulpee
et fabricant de papier
Un important fabricant de pâte à papier connaissait des temps d’arrêt chroniques, une faible disponibilité des actifs et une augmentation des coûts de maintenance dus au vieillissement des équipements, à des pratiques de travail réactives, à une disponibilité peu fiable des pièces de rechange et à une utilisation limitée des méthodes de fiabilité structurées.
IE a mis en œuvre une transformation intégrée de la maintenance et de la fiabilité portant sur la gestion des travaux de maintenance, la gestion des matériaux MRO et l’ingénierie de la fiabilité.
Pour la MRO en particulier, c'est-à-dire :
- Identification des pièces de rechange critiques pour les principales zones de production afin de garantir la disponibilité des équipements de grete valeur.
- Nous avons validé l'état et l'utilisabilité des stocks existants afin d'éliminer les fausses informations de disponibilité.
- Niveaux de stock minimum/maximum et de sécurité établis en fonction de la criticité des actifs et des délais de livraison.
- Mise en œuvre de processus, d'outils, d'une gouvernance et d'une structure RACI stetardisés pour la maintenance, la réparation et l'exploitation (MRO).
- Mise en place d'un programme formel de comptage cyclique pour améliorer la précision des stocks.
- Mise en place d'indicateurs de performance MRO pour surveiller les niveaux de service et l'efficacité des stocks.
7 millions de dollars
Avantages annualisés
82%
Réduction des ordres de travail excédentaires et obsolètes
25%
Amélioration du respect des échéanciers des ordres de travail
Foire aux questions
What is MRO materials management?
La gestion des approvisionnements MRO (Maintenance, Réparation et Exploitation) consiste à gérer les pièces, les matériaux, les stocks, l’approvisionnement, le stockage et le réapprovisionnement nécessaires aux activités de maintenance. Un système efficace permet de garantir la disponibilité des pièces de maintenance adéquates au moment opportun, tout en maîtrisant les coûts de stock et en réduisant les temps d’arrêt inutiles.
How are critical spare parts identified?
Les pièces de rechange critiques sont identifiées en évaluant des facteurs tels que la criticité de l’équipement, les conséquences d’une panne, l’utilisation, les délais de réapprovisionnement et l’impact sur la production. La gestion des pièces de rechange critiques aide les organisations à déterminer les pièces indispensables à la protection des actifs critiques et à la réduction du risque d’arrêts de production prolongés.
How can MRO inventory be reduced without causing stockouts?
Il est possible de réduire les stocks de maintenance, réparation et exploitation (MRO) en analysant la demete, la criticité des équipements, la consommation, les délais de livraison, les stocks de sécurité, l’ancienneté des stocks et les pratiques de réapprovisionnement. Une optimisation efficace des stocks MRO vise à éliminer les stocks excédentaires et obsolètes tout en maintenant des niveaux de stock appropriés pour les pièces essentielles à la fiabilité des équipements.
How does MRO inventory affect maintenance wrench time?
Lorsque les pièces nécessaires sont indisponibles, les techniciens peuvent perdre du temps à attendre les matériaux, à chercher les pièces ou à reporter les travaux planifiés. Une gestion efficace des stocks MRO améliore la disponibilité des matériaux et permet aux techniciens de consacrer plus de temps à la maintenance plutôt qu’à attendre les ressources nécessaires.
What is spare parts inventory optimisation?
L’optimisation des stocks de pièces détachées consiste à définir des niveaux de stock appropriés en fonction des besoins de maintenance, de la criticité des équipements, de la consommation des pièces, des délais de livraison et des risques d’approvisionnement. L’objectif est d’équilibrer la disponibilité des pièces et le coût de stockage.
How does maintenance storeroom management support maintenance?
La gestion du magasin de pièces détachées permet de garantir la bonne réception, le stockage, la localisation, la distribution, le retour et le comptage des pièces. Des processus de magasinage optimisés améliorent la précision des stocks et facilitent l’accès aux matériaux nécessaires aux équipes de maintenance lors de leurs interventions.
Services de maintenance et de fiabilité connexes
- Gestion des travaux de maintenance
- Optimisation du système de gestion de la maintenance assistée par ordinateur (GMAO)
- Gestion des matériaux MRO
- Fiabilité axée sur l'opérateur
- Analyse des modes de défaillance et de leurs effets (AMDE)
- Analyse des causes profondes
- Ingénierie de la fiabilité
- Développement de systèmes de gestion d'actifs
- Amélioration des arrêts et des redémarrages
- Diagnostic d'intégrité des actifs
- Analyse de la criticité des actifs
- Optimisation PM
- Maintenance axée sur la fiabilité (RCM)
- Maintenance prédictive et maintenance conditionnelle (CBM)
- Programmes d'intégrité mécanique
- Système d'exploitation de gestion de la maintenance (MMOS)
- Efficacité organisationnelle de la maintenance