Convierta su inversión en ERP en una mejor ejecución operativa.
Los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) están diseñados para conectar procesos, datos y decisiones empresariales críticos en toda la organización. Sin embargo, muchas empresas utilizan solo una fracción de las capacidades de su sistema ERP, recurriendo a hojas de cálculo, herramientas sin conexión, soluciones manuales y procesos inconexos para gestionar la planificación y la ejecución.
Implementación Engineers ayuda a las organizaciones a optimizar sus sistemas ERP según las necesidades operativas de la empresa mediante servicios expertos de optimización de ERP. Alineamos procesos, funcionalidad del sistema, datos maestros, parámetros de planificación, flujos de trabajo, roles y gestión del rendimiento para que el ERP se convierta en una herramienta eficaz para la cadena de suministro y la ejecución operativa, como parte de la optimización del ERP para la cadena de suministro.
En lugar de abordar la optimización de ERP como un ejercicio puramente técnico, IE comienza con los procesos de negocio y los requisitos operativos. A continuación, configuramos, activamos, integramos e implementamos las funcionalidades de ERP necesarias para mejorar la planificación, la programación, las compras, la gestión de inventario, el cumplimiento de pedidos, la visibilidad y la toma de decisiones.
Configure el sistema en función de las necesidades operativas de la empresa.
IE evalúa los procesos de negocio actuales junto con la funcionalidad existente del ERP para identificar deficiencias, soluciones manuales, capacidades infrautilizadas y oportunidades para mejorar la ejecución mediante la mejora de los procesos del ERP.
Primero definimos los procesos futuros y luego alineamos la funcionalidad del ERP, los flujos de trabajo, las funciones y los requisitos de datos para que los respalden, en lugar de permitir que la configuración del sistema dicte cómo opera el negocio.
Mejorar la forma en que el sistema ERP traduce la demya en requisitos de producción y materiales ejecutables.
IE optimiza la funcionalidad de planificación de ERP, incluyendo la planificación de la demya, la planificación de requerimientos de materiales (MRP), la programación de la producción, la creación de trabajos, los parámetros de capacidad, el reabastecimiento y los requisitos de compra como parte de la optimización de MRP y los parámetros de planificación de ERP.
Sustituimos los procesos de planificación innecesarios basados en hojas de cálculo cuyo procede y mejoramos los parámetros y flujos de trabajo necesarios para que los planes generados por el ERP reflejen las condiciones operativas reales.
Utilice la funcionalidad del sistema ERP para tomar mejores decisiones sobre la asignación de recursos y el inventario.
IE mejora los procesos y la funcionalidad del sistema utilizados para gestionar el posicionamiento del inventario, la asignación de pedidos, las prioridades de cumplimiento, el reabastecimiento, las transferencias y las restricciones de suministro.
Establecemos reglas de negocio que ayudan a los equipos a determinar cómo se debe distribuir el inventario disponible en función de la demya, los requisitos del cliente, la disponibilidad del inventario y las prioridades operativas.
Vincular las decisiones de compra con las necesidades reales de materiales y producción.
IE implementa y optimiza las funcionalidades de ERP que permiten la ejecución de órdenes de compra, la visibilidad del abastecimiento, los acuerdos de precios, los requisitos de materiales y la planificación relacionada con los proveedores.
El objetivo es reducir los procesos manuales y, al mismo tiempo, proporcionar a los equipos de compras mejor información para que puedan tomar decisiones de compra oportunas e informadas.
Mejorar la base de datos necesaria para que el sistema ERP funcione eficazmente.
Los resultados de un sistema ERP son tan fiables como los datos y parámetros que los generan.
IE evalúa y mejora los datos maestros críticos, los parámetros de planificación, las entradas del sistema, los procesos de transacción, la propiedad y los controles, de modo que las funciones de planificación, inventario, compras, producción e informes operen con información más fiable mediante la optimización de los datos maestros del ERP.
Transforma los datos del sistema ERP en información operativa útil.
IE desarrolla los informes, los paneles de control, los KPI y las herramientas de gestión de excepciones necesarios para convertir los datos de ERP en mejores decisiones, como parte de los informes y análisis de ERP.
Integrar el sistema optimizado en la forma en que las personas trabajan realmente.
La optimización tecnológica solo crea valor cuyo los equipos utilizan de forma sistemática los procesos y las herramientas que se han implementado.
IE desarrolla procedimientos operativos estándar (SOP), asignaciones de responsabilidad RACI, roles y responsabilidades, capacitación, flujos de trabajo interfuncionales y rutinas de gestión para respaldar la adopción y reducir la dependencia de soluciones alternativas fuera de línea mediante la adopción del sistema ERP y la optimización de procesos SAP.
Tener un sistema ERP no significa que estés obteniendo el valor que ofrece.
Las organizaciones invierten mucho en tecnología ERP, pero la implementación del software es solo el principio.
Con el tiempo, los equipos pueden crear hojas de cálculo y herramientas sin conexión para compensar los procesos que no funcionan. Los parámetros de planificación quedan obsoletos. Las capacidades del sistema no se utilizan. La calidad de los datos se deteriora. Los requisitos del negocio cambian, mientras que los flujos de trabajo del ERP permanecen inalterados.
Con el tiempo, la organización puede contar con un sistema empresarial sofisticado, mientras que las decisiones críticas de la cadena de suministro aún se toman fuera de él.
El resultado puede ser pronósticos inexactos, programación ineficiente, exceso de inventario o inventario mal ubicado, escasez de materiales, procesos de compra manuales, visibilidad interfuncional limitada e información poco fiable para la toma de decisiones.
La optimización de los sistemas ERP reconecta los procesos de negocio, las personas, los datos y la tecnología .
En lugar de sustituir inmediatamente un sistema existente, IE determina cómo la organización puede aprovechar mejor sus capacidades ERP actuales, dónde es necesario activar o mejorar la funcionalidad, dónde se requieren herramientas de apoyo y qué cambios en los procesos de negocio son necesarios para capturar el valor previsto.
El objetivo no es simplemente una mejor utilización del sistema ERP, sino un mejor rendimiento operativo gracias a él.

Impulsyo el crecimiento mediante la optimización de los sistemas ERP.
Un fabricante de alimentos congelados, propiedad de una firma de capital privado, tenía dificultades para satisfacer la creciente demya de sus clientes debido a ineficiencias en la programación de la producción, las compras, la gestión de inventarios y la planificación.
A pesar de contar con un sistema ERP, los equipos dependían en gran medida de hojas de cálculo y herramientas offline. El resultado fue una gestión de inventario deficiente, una programación de producción ineficiente, pronósticos de demya imprecisos, visibilidad interfuncional limitada y dificultades para aprovechar la capacidad interna y de los fabricantes externos disponibles.
Los ingenieros de implementación llevaron a cabo una iniciativa de optimización del sistema ERP de 20 semanas de duración, centrada en maximizar el rendimiento del sistema ERP de Deacom existente en lo que respecta a la gestión de pedidos, la planificación de la demya, la programación, las adquisiciones y la gestión de inventario.
La implementación también generó un aumento del 2 % en el cumplimiento de los plazos y una reducción de aproximadamente el 35 % en el tiempo de planificación , lo que disminuyó la planificación de la distribución semanal en aproximadamente siete horas. El entorno ERP optimizado mejoró la visibilidad interfuncional, redujo los procesos manuales, fortaleció el sentido de pertenencia y permitió a la empresa captar ventas adicionales y escalar de manera más efectiva.
La optimización de ERP es el proceso de alinear los procesos de negocio, la funcionalidad del sistema, los datos maestros, los parámetros de planificación, los flujos de trabajo, las funciones y la gestión del rendimiento para que el sistema ERP respalde eficazmente la cadena de suministro y la ejecución operativa.
Sí. Muchas organizaciones pueden obtener un valor significativo al aprovechar mejor las capacidades actuales de su sistema ERP, activar funcionalidades poco utilizadas, mejorar los datos y los parámetros, y alinear los procesos en lugar de reemplazar el sistema.
Mejora la planificación de la demya, la programación de la producción, el posicionamiento del inventario, las decisiones de aprovisionamiento, la visibilidad interfuncional y la toma de decisiones, al tiempo que reduce la dependencia de las hojas de cálculo y las soluciones manuales.
Los datos maestros y los parámetros de planificación constituyen la base del rendimiento de un sistema ERP. Los datos inexactos o incompletos dan lugar a planes poco fiables, problemas de inventario y una deficiente toma de decisiones.
Mediante el perfeccionamiento de los parámetros de planificación, la activación de la funcionalidad MRP, la mejora de las estimaciones de capacidad y la alineación de los flujos de trabajo para que los planes generados por el ERP reflejen las condiciones operativas reales y sean ejecutables.
Los indicadores clave de rendimiento (KPI) comunes incluyen el cumplimiento de los plazos, los envíos puntuales, la tasa de cumplimiento, el sesgo de las previsiones, el tiempo de planificación, el rendimiento del inventario y la reducción de los procesos manuales o fuera de línea.