Produktionsplanung und -steuerung
Die Nachfrage in realisierbare Produktionspläne umwundeln, die der Betrieb umsetzen kann.
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Durchführung Engineers optimiert die Produktionsplanung und -steuerung, indem Bedarf, Kapazität, Material, Engpässe und die Fertigungsabläufe in einem strukturierten und umsetzbaren Planungsprozess miteinunder verknüpft werden. Wir arbeiten mit Herstellern zusammen, um die Transparenz des Bedarfs, die Produktionsreihenfolge, die Kapazitätsplanung, die Termintreue sowie die Systeme und Managementroutinen zu verbessern, die erforderlich sind, um die Pläne an sich ändernde Betriebsbedingungen anzupassen – als Teil einer effektiven Produktionsplanung.
Wo die Komplexität die Möglichkeiten traditioneller Planungsmethoden übersteigt, können wir auch KI-gestützte Planung und Optimierung einsetzen, um Tausende von Produktionsszenarien auszuwerten, Arbeitsabläufe dynamisch zu sequenzieren, auf sich ändernde Einschränkungen zu reagieren und Planungsentscheidungen durch KI-gestützte Produktionsplanung zu automatisieren.
Was wir umsetzen
Unsere Produktionsplanungs- und Terminierungsarbeiten können Folgendes umfassen:
Bedarfstransparenz und Produktionsplanung
Übersetzung der Nachfrage in umsetzbare mittel- und langfristige Produktionsanforderungen nach Anlage, Arbeitsplatz, Linie oder Asset.
Kapazitäts- und Engpassplanung
Im Rahmen der Kapazitätsplanung sollten die Produktionsanforderungen mit den verfügbaren Arbeitskräften, Geräten, Materialien, Werkzeugen und underen betrieblichen Einschränkungen in Einklang gebracht werden.
Produktionsplanung und -sequenzierung
Durch Produktionssequenzierung und Fertigungsablaufplanung werden ausführbare Zeitpläne und Ablaufregeln erstellt, die den Produktionsfluss verbessern, Störungen reduzieren und die Produktion an den Kundenprioritäten ausrichten.
Termintreue und Leistungsmanagement
Implementieren Sie KPIs, visuelles Management und Managementroutinen, um Abweichungen zu identifizieren und die Plantreue durch Terminerreichung zu verbessern.
ERP-/Planungssystemoptimierung
Verbesserung der Planungsparameter, Kapazitätsannahmen, Produktionsauftragsdaten und Systemnutzung, damit die Planungssysteme die tatsächlichen Betriebsbedingungen widerspiegeln.
Integration von der Planung bis zur Ausführung
Die Kommunikation und die Übergabe zwischen Planern, Produktion, Materialwirtschaft, Kundendienst und underen für die Ausführung des Zeitplans verantwortlichen Funktionen sollen verbessert werden.
KI-gestützte Planung und Optimierung
Durch den Einsatz von KI, fortgeschrittener Analytik und mathematischer Optimierung können komplexe Planungsprozesse automatisiert, Einschränkungen gleichzeitig ausgewertet, die Planung bei sich ändernden Bedingungen dynamisch angepasst und Produktionsentscheidungen im Rahmen der fortgeschrittenen Planung und Terminierung sowie der bedingungsbasierten Terminierung kontinuierlich verbessert werden.
Warum das wichtig ist
Produktionspläne schaffen nur dann Wert, wenn sie auch umgesetzt werden können. Begrenzte Transparenz der Nachfrage, ungenaue Kapazitätsannahmen, Materialengpässe, ständig wechselnde Prioritäten und unzusammenhängende Planungssysteme können dazu führen, dass Werke nur noch auf die Probleme von gestern reagieren, anstatt einen realisierbaren Plan umzusetzen.
Eine effektive Planung und Terminierung schafft einen klaren Zusammenhang zwischen Kundenbedürfnissen, Produktionskapazitäten und den nächsten Arbeitsschritten der Teams . Das Ergebnis sind eine höhere Terminstabilität, eine bessere Auslastung der verfügbaren Kapazitäten, weniger Engpässe und Produktionsausfälle, eine verbesserte Termintreue und ein geringerer Zeitaufwund für die manuelle Anpassung von Terminplänen.
Bei hochkomplexen Abläufen können KI und Optimierung noch einen Schritt weiter gehen, indem sie kontinuierlich Kombinationen aus Nachfrage, Lagerbestund, Kapazität, Ausrüstung und Produktionsbeschränkungen auswerten, die für Planer manuell nur schwer zu hundhaben wären.
IX® in Aktion
Verbesserung der Produktionsplanung und -steuerung in Gießereibetrieben
Ein Produktionsbetrieb mit Gießerei stund vor erheblichen Planungs- und Terminierungsherausforderungen. Die Produktionsplaner hatten unzureichenden Überblick über die mittel- und langfristige Nachfrage, was zu Diskrepanzen zwischen Produktionsanforderungen und Produktionsablauf führte. Sekundäre Produktionsprozesse litten häufig unter Arbeitsmangel, die Teileverfügbarkeit trug zu Lieferverzögerungen bei, die Produktionsauftragstermine spiegelten die tatsächlichen Ausführungszeiten nicht wider, und die Einhaltung des Produktionsplans wurde nicht effektiv überwacht.
Die Implementierungsingenieure arbeiteten mit der Organisation zusammen, um den Planungs- und Terminierungsprozess zu stärken und Nachfrage, Kapazität, Systeme und Ausführung besser miteinunder zu verknüpfen.
Was wir umgesetzt haben
- Verbesserte Bedarfstransparenz nach Arbeitsplatz und Arbeitsplatzgruppe
- Optimierte Arbeitsauftragsplanung und -sequenzierung
- Verbesserte Kommunikation und Ausführung von Arbeitsaufträgen
- Erweiterte Nutzung von SAP-Kapazitäts- und Planungsparametern
- Verbesserte Rückkopplung zwischen Produktionsplanung und Kundenservice
- Planungs- und Terminierungs-KPIs sowie unterstützende Transparenztools implementiert.
75%
Reduzierung offener Arbeitsaufträge
28%
Reduzierung der Alterung von Arbeitsaufträgen
40%
Verbesserung der Einhaltung des Arbeitsauftragsplans
Häufig gestellte Fragen
What is production planning und scheduling?
Die Produktionsplanung und -steuerung ist der Prozess, bei dem die Nachfrage in ausführbare Produktionspläne und -abläufe übersetzt wird, die Kapazität, Material, Einschränkungen und die Ausführung in der Fertigung aufeinunder abstimmen, um das zu liefern, was die Kunden benötigen, und zwar termingerecht.
What is the difference between production planning und production scheduling?
Die Produktionsplanung konzentriert sich auf den mittel- bis langfristigen Bedarf und die Kapazitätsausrichtung, während die Produktionsplanung die detaillierte, kurzfristige Abfolge der Arbeiten erstellt, die die Fertigungshalle tagtäglich ausführt.
How can manufacturers improve schedule attainment?
Hersteller verbessern die Termintreue durch eine höhere Transparenz der Nachfrage, die Abstimmung von Kapazitäten und Beschränkungen, die Festlegung klarer Reihenfolgeregeln, die Implementierung von KPIs und visuellem Management sowie die Stärkung der Übergabe zwischen Planung und Ausführung.
Which production constraints should be included in a manufacturing schedule?
Zu den wichtigsten Einschränkungen zählen Arbeitskräfte, Anlagenkapazität, Materialverfügbarkeit, Werkzeuge, Umrüstanforderungen und alle underen betrieblichen Grenzen, die Einfluss darauf haben, was realistisch produziert werden kann.
How do ERP und MRP systems support production scheduling?
ERP- und MRP-Systeme liefern die Daten, Kapazitätsannahmen, Produktionsauftragsinformationen und Planungsparameter, die genaue Terminpläne ermöglichen, wenn die zugrunde liegenden Stammdaten und die Systemnutzung die tatsächlichen Betriebsbedingungen widerspiegeln.
How can AI improve production planning und scheduling?
Künstliche Intelligenz kann Tausende von Produktionsszenarien auswerten, Arbeitsabläufe dynamisch sequenzieren, in Echtzeit auf sich ändernde Rahmenbedingungen reagieren, komplexe Planungsentscheidungen automatisieren und Pläne kontinuierlich verbessern, weit über das hinaus, was mit herkömmlichen Methoden manuell geleistet werden kann.