Reingeniería de procesos de la cadena de suministro
Rediseñar e implementar procesos integrales que mejoren el rendimiento de la cadena de suministro.
- Hogar /
- ejecución de la implementación /
- Cadena de suministro /
- Reingeniería de procesos de la cadena de suministro
Los ingenieros de implementación rediseñan los procesos de la cadena de suministro de principio a fin para eliminar ineficiencias, mejorar el flujo, fortalecer la toma de decisiones y crear una cadena de suministro más receptiva y escalable como parte de la mejora de los procesos de la cadena de suministro.
Evaluamos cómo la demya, la planificación, las compras, los proveedores, el inventario, los materiales, el almacenamiento, la logística, los sistemas y los equipos operativos interactúan entre sí, y no solo cómo funcionan las funciones individuales de forma aislada. IE identifica fallos en los procesos, traspasos innecesarios, retrasos, prioridades contradictorias, soluciones manuales y deficiencias en la rendición de cuentas que impiden que la cadena de suministro funcione como un sistema integrado.
Posteriormente , rediseñamos e implementamos los procesos, sistemas, roles, rutinas de gestión y medidas de rendimiento futuros necesarios para mejorar la ejecución y mantener los resultados mediante la reingeniería de los procesos de negocio de la cadena de suministro.
Lo que implementamos
Evaluación integral de la cadena de suministro
Comprender cómo fluyen realmente el trabajo y la información a lo largo de la cadena de suministro.
IE evalúa el estado actual en materia de planificación, adquisiciones, inventario, materiales, proveedores, almacenamiento, logística y sistemas de apoyo para identificar cuellos de botella, retrasos, duplicaciones, complejidad innecesaria y deficiencias en los procesos como parte de la transformación integral de la cadena de suministro.
Conectamos los problemas individuales entre las distintas funciones para comprender su impacto en el rendimiento general de la cadena de suministro.
Diseño de procesos de estado futuro
Rediseñar los procesos en función de las necesidades del negocio, en lugar de en función de las prácticas heredadas.
IE desarrolla procesos optimizados para el futuro que simplifican el trabajo, eliminan actividades y traspasos innecesarios, clarifican los puntos de decisión y mejoran el flujo de materiales e información mediante la optimización del flujo de trabajo de la cadena de suministro.
Los diseños del estado futuro definen cómo se debe realizar el trabajo, quién es el responsable, qué información se requiere y cómo se controlará el desempeño.
Integración de planificación e inventario
Vincular las decisiones de suministro e inventario con la demya operativa real.
IE mejora los procesos utilizados para traducir la demya en requisitos de materiales e inventario como parte de la mejora del proceso de inventario.
Esto puede incluir políticas de inventario, estrategias de repuestos críticos, configuraciones de mínimos y máximos, procesos de reabastecimiento, disponibilidad de materiales y parámetros de planificación diseñados en función del consumo real, los plazos de entrega, la criticidad de los activos y los requisitos operativos.
Adquisiciones y Proceso de Solicitud a Pago
Eliminar la complejidad innecesaria de los procesos de compra y adquisición.
IE rediseña los flujos de trabajo desde la solicitud hasta el pago para reducir las demoras, simplificar las aprobaciones, eliminar la actividad administrativa innecesaria, mejorar la capacidad de respuesta de las compras y fortalecer la coordinación entre operaciones y adquisiciones mediante la mejora del proceso de adquisiciones y la optimización del proceso desde la solicitud hasta el pago.
Esto puede incluir solicitudes, aprobaciones, contratación, compras, procesamiento de facturas, compras urgentes y apoyo a los flujos de trabajo.
Estrategia y desempeño de los proveedores
Diseñe procesos para proveedores centrados en el servicio, la fiabilidad, el coste y los requisitos del negocio.
IE evalúa las relaciones con los proveedores, las expectativas de rendimiento, las prácticas de abastecimiento, los flujos de información y los procesos de gestión de proveedores como parte de la gestión del rendimiento de los proveedores.
Establecemos indicadores de desempeño de los proveedores, mecanismos de gobernanza, segmentación y rutinas de gestión para mejorar la capacidad de respuesta y fortalecer las relaciones críticas con los proveedores.
Materiales, Almacén y Procesos de Inventario
Mejorar la forma en que se planifican, almacenan, reponen, transportan y controlan los materiales.
IE rediseña los materiales y los procesos de inventario para mejorar la disponibilidad y, al mismo tiempo, reducir el exceso de inventario y el inventario obsoleto.
Esto puede incluir la solicitud de suministros al almacén, el reabastecimiento, el movimiento de materiales, las políticas de inventario, las piezas de repuesto críticas, la precisión de las transacciones, las estrategias de almacenamiento y la gestión del inventario obsoleto.
Funciones, gobernanza y gestión del desempeño
Hacer que los procesos rediseñados sean sostenibles.
IE establece roles y responsabilidades claros, matrices RACI, KPI, paneles de control, rutinas de gestión, procesos de escalamiento y trabajo estándar en torno a la cadena de suministro futura como parte de un modelo operativo completo de la cadena de suministro.
También capacitamos y asesoramos a los equipos en las nuevas formas de trabajar para que las mejoras se conviertan en parte de la ejecución diaria, en lugar de terminar cuyo finaliza el proyecto.
¿Por qué es importante la reingeniería de procesos de la cadena de suministro?
Los problemas de la cadena de suministro rara vez existen dentro de una sola función.
La escasez de materiales puede parecer un problema de inventario, pero en realidad se origina en parámetros de planificación inexactos, un proceso de adquisición lento, un rendimiento deficiente de los proveedores o una propiedad poco clara.
El exceso de inventario puede ser consecuencia de una planificación deficiente, una configuración de reabastecimiento inadecuada, datos poco fiables o decisiones de compra que no se ajustan al consumo real.
Los retrasos en las entregas pueden deberse a la planificación, las compras, la producción, el almacenamiento, la logística, o a todas ellas.
Optimizar funciones individuales sin abordar estas conexiones puede simplemente trasladar el problema a otro lugar.
La reingeniería integral del proceso de la cadena de suministro analiza las distintas funciones para comprender cómo fluyen las decisiones, la información y los materiales desde la demya hasta la entrega.
IE rediseña e implementa los procesos en función de las necesidades generales de la empresa, conectyo personas, procesos, sistemas, datos y rutinas de gestión para que las mejoras en un área contribuyan a un mejor rendimiento en toda la cadena de suministro.
El objetivo es lograr una cadena de suministro más sencilla de operar, con una respuesta más rápida, más fácil de gestionar y mejor alineada con los requisitos operativos y de los clientes.
IX ® en acción | Minería de oro
Reingeniería de la cadena de suministro de extremo a extremo
Un importante productor de oro se enfrentaba a procesos de adquisición lentos, escasa visibilidad de los materiales, desequilibrios crónicos en las existencias y dificultades para garantizar la disponibilidad de piezas de repuesto críticas cuyo las operaciones las necesitaban.
Los procesos de adquisición eran burocráticos y lentos, las relaciones con los proveedores estaban fragmentadas y los ajustes de reabastecimiento mínimo/máximo no reflejaban las condiciones operativas reales. Al mismo tiempo, el inventario obsoleto seguía acumulándose.
Implementación Engineers fue contratada para rediseñar el sistema de gestión de suministros, desde la solicitud hasta el abastecimiento, la gestión de inventario, el rendimiento de los proveedores y la recuperación de inventario obsoleto.
Lo que implementamos
Proceso de solicitud a pago
- Flujos de trabajo y procesos de aprobación de compras optimizados
- Reducción de los retrasos administrativos y en la clasificación de facturas.
- Solicitud de almacén optimizada
- Se establecieron procesos de vía rápida para artículos urgentes y que no están en stock.
- Implementación de KPI y seguimiento del rendimiento
Planificación y control de inventario
- Se incorporó la demya a largo plazo en la planificación de la oferta y el inventario.
- Se establecieron políticas de inventario para repuestos de capital, piezas críticas y consumibles.
- Configuración de niveles mínimos y máximos optimizada y procesos de reabastecimiento
- Roles, responsabilidades y procedimientos definidos
- Se implementaron herramientas de generación de informes y paneles de control de gestión.
Estrategia y desempeño de los proveedores
- Fortalecimiento de las relaciones con los proveedores clave
- Se implementaron medidas de desempeño de los proveedores vinculadas a las expectativas de servicio.
- Procesos mejorados que favorecen la capacidad de respuesta de los proveedores.
- Se creó una base de datos de proveedores actualizada vinculada a los artículos materiales.
Recuperación de inventario obsoleto
- Inventario no rotativo identificado y clasificado
- Disposición planificada y ejecutada del inventario obsoleto
- Se implementó un sistema de gobernanza para evitar que se vuelva a acumular inventario obsoleto.
En conjunto, estos cambios transformaron la gestión de compras y materiales, pasyo de un conjunto de procesos reactivos a un sistema de suministro más controlado, integrado y predecible.
Resultados:
3,5 millones de dólares
ingresos recuperados mediante la venta de inventario obsoleto
10%
reducción del inventario
21 días
reducción del plazo de entrega de las compras
Preguntas frecuentes
What is supply chain process reengineering?
La reingeniería de procesos de la cadena de suministro consiste en el rediseño e implementación de procesos integrales que abarcan la planificación, las compras, el inventario, los proveedores, los materiales, el almacenamiento y la logística, con el fin de eliminar ineficiencias, mejorar el flujo y crear una cadena de suministro más receptiva y escalable.
How is process reengineering different from continuous improvement?
La mejora continua se centra en obtener ganancias incrementales dentro de los procesos existentes. La reingeniería de procesos rediseña fundamentalmente cómo fluye el trabajo entre las distintas funciones para eliminar ineficiencias estructurales, traspasos innecesarios y deficiencias.
Which functions are included in end-to-end supply chain reengineering?
Normalmente incluye la demya y la planificación, las compras, los proveedores, el inventario y los materiales, el almacenamiento, la logística, los sistemas, las funciones, la gobernanza y la gestión del rendimiento.
How can supply chain reengineering improve procurement y inventory?
Mediante la simplificación de los flujos de trabajo desde la solicitud hasta el pago, la alineación de las políticas de inventario con la demya real, la optimización de los niveles mínimo y máximo y el reabastecimiento, la clarificación de la responsabilidad y la conexión de las decisiones de compra con los requisitos operativos.
How are supply chain bottlenecks y unnecessary hyoffs identified?
Mediante una evaluación integral de cómo fluyen realmente el trabajo y la información entre las distintas funciones, se identifican retrasos, duplicaciones, soluciones manuales, prioridades contradictorias y deficiencias en la rendición de cuentas.
Which KPIs measure the success of supply chain process reengineering?
Los indicadores clave de rendimiento (KPI) comunes incluyen el plazo de entrega de las compras, los niveles de inventario, la recuperación de inventario obsoleto, la disponibilidad de materiales, el rendimiento de los proveedores, los tiempos del ciclo de los procesos y la capacidad de respuesta general de la cadena de suministro.
Servicios relacionados con la cadena de suministro
- Planificación de Ventas, Inventario y Operaciones (SIOP)
- Optimización de la red de la cadena de suministro
- Gestión de datos maestros
- Planificación y programación de la producción
- Optimización de ERP
- Reingeniería de procesos de la cadena de suministro
- Plan para cada pieza (PFEP) y reabastecimiento
- Optimización de inventario
- Distribución y logística
- Flujo de almacén